中文简体No design e aplicação de misturadores de mesa elétrica Melhorar a estabilidade do equipamento durante a operação é a principal direção técnica para obter uma operação eficiente, segura e duradoura. A melhoria da estabilidade não está apenas relacionada à uniformidade e consistência do efeito de mistura, mas também afeta diretamente a experiência do usuário e a durabilidade de toda a máquina.
O projeto estrutural é a garantia básica para alcançar a estabilidade do equipamento. Os misturadores de tabela elétrica geralmente adotam um design de centro de gravidade, que concentra motores de alta qualidade e componentes principais na parte inferior do equipamento, reduzindo efetivamente o centro da altura da gravidade e reduzindo a tendência de compensar durante a operação. Além disso, a ponderação da base também é uma medida de otimização estrutural comum. O uso de materiais de alta densidade ou estruturas de contrapeso interno pode melhorar significativamente a resistência à vibração e aumentar a força geral do suporte do equipamento. Em termos da superfície de contato inferior, adicionando componentes de absorção de choque, como almofadas anti-deslizamento de borracha, copos de sucção ou pés elásticos, o atrito entre o equipamento e a superfície de trabalho é aumentado, a vibração mecânica gerada durante a operação é efetivamente absorvida e a vibração e deslocamento causados pela ressonância são evitados.
O projeto e otimização do sistema de energia também são fatores essenciais que afetam a estabilidade do equipamento. Os motores de alto desempenho devem não apenas ter altos recursos de saída de potência, mas também obter liberação de torque suave para evitar o impacto estrutural causado por aceleração ou desaceleração repentina. Alguns produtos sofisticados usam o motor CC sem escova ou a tecnologia de motor de frequência variável e atinge o ajuste de velocidade linear através do sistema de controle eletrônico, eliminando o forte impacto inercial dos motores CA tradicionais durante o estágio de inicialização, reduzindo efetivamente a amplitude inicial de vibração. Além disso, a estrutura do rotor dentro do motor precisa ter boas características de equilíbrio dinâmico. Através do processo de calibração de equilíbrio dinâmico do laser, é garantido que o eixo não se desvie sob rotação de alta velocidade, reduzindo a vibração geral causada pela rotação excêntrica. Os rolamentos, acoplamentos e peças de conexão de lâmina no sistema de transmissão também devem manter alta coaxialidade e aperto para evitar afrouxamento, deslocamento ou rotação desigual das peças devido à operação de longo prazo.
O design correspondente da lâmina e o copo de mistura também é crucial em termos de estabilidade. A montagem da lâmina deve adotar a tecnologia de processamento de alta precisão para garantir que seja estressada uniformemente durante a rotação, evitando agitação ou inclinação da lâmina ao processar ingredientes de alta viscosidade ou grande parte. A estrutura de vedação na conexão deve ter uma boa força de fixação mecânica e resistência à vibração. Alguns produtos usam um anel de conexão de metal de torção ou uma estrutura de encaixe, que pode manter um ajuste apertado durante a operação de alta velocidade para impedir que o recipiente afrouxe ou vazasse líquido devido à vibração. O material do copo do liquidificador tem um impacto significativo na estabilidade. O uso de vidro espessado, aço inoxidável ou tritan de alta resistência não apenas aprimora sua resistência ao impacto, mas também melhora o efeito geral de suporte ao ser executado sob carga. O contorno do corpo da xícara e a base devem caber firmemente. O uso de um design incorporado cônico ou posicionamento de slot vertical pode efetivamente impedir o tremor e o deslocamento rotacional durante a operação.
